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晶圓劃片工藝方法與流程

國產(chǎn)劃片機(jī) 2024-04-08

晶圓劃片是IC封裝過程中的關(guān)鍵工藝之一,它將晶圓切割成獨立的晶片顆粒,為后續(xù)的封裝工藝提供了基礎(chǔ)。國產(chǎn)劃片機(jī)廠家漢為將介紹晶圓劃片的工藝方法與流程。


一、晶圓劃片的工藝方法


1. 機(jī)械劃片法:機(jī)械劃片法是最常用的晶圓切割方法之一。它使用帶有超硬材料的劃片刀片,在晶圓的表面上進(jìn)行切割。機(jī)械劃片法具有切割速度快、成本低的優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于晶圓的切割過程中。


2. 激光劃片法:激光劃片法采用激光束對晶圓進(jìn)行切割。激光劃片法具有切割精度高、劃片寬度小的優(yōu)點,適用于對尺寸要求較高的晶圓切割。


3. 離子注入劃片法:離子注入劃片法是一種較新的切割方法。它通過將離子注入晶圓內(nèi)部,形成微細(xì)的劃片層,然后利用外力將晶圓劃分為獨立的晶片。離子注入劃片法可以實現(xiàn)對晶片劃片位置的精確控制。

晶圓劃片工藝方法與流程

二、晶圓劃片的工藝流程


1. 晶圓準(zhǔn)備:在晶圓劃片工藝開始之前,需要對晶圓進(jìn)行準(zhǔn)備工作。首先要對晶圓表面進(jìn)行清潔,去除表面的雜質(zhì)和污染物。然后,將晶圓放置在劃片機(jī)的夾持裝置上,并進(jìn)行定位和調(diào)整。


2. 劃片參數(shù)設(shè)置:劃片過程中需要設(shè)置切割參數(shù),包括切割速度、切割深度、切割角度等。這些參數(shù)的設(shè)置會根據(jù)晶圓材料和尺寸進(jìn)行調(diào)整,以確保切割效果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。


3. 劃片加工:根據(jù)設(shè)定的切割參數(shù),劃片機(jī)開始進(jìn)行切割加工。在劃片過程中,劃片刀片會沿著晶圓的指定路徑進(jìn)行切割,將晶圓劃分為獨立的晶片。


4. 檢驗和清潔:劃片完成后,需要對劃片后的晶片進(jìn)行檢驗。檢驗主要包括對劃片面的平整度和光潔度的檢查。同時,還需要對晶片進(jìn)行清潔,將劃片過程中產(chǎn)生的碎屑和雜質(zhì)清除。


5. 封裝準(zhǔn)備:劃片完成的晶片可以進(jìn)行后續(xù)的封裝工藝。封裝工藝包括對晶片的膠合、引線連接、封裝外殼等步驟。


通過以上的工藝流程,晶圓可以被劃分為多個獨立的晶片,為后續(xù)的封裝和組裝工藝提供了基礎(chǔ)。隨著國產(chǎn)Wafer設(shè)備的不斷進(jìn)步,晶圓劃片工藝的國產(chǎn)化發(fā)展勢頭良好,為我國半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支持。

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